స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సింటెర్డ్ షీట్
స్పెసిఫికేషన్
మెటీరియల్:ఆహార గ్రేడ్ SS 304 316, రాగి, మొదలైనవి
ఆకారం:గుండ్రని ఆకారం, దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం టొరాయిడ్ ఆకారం, చదరపు ఆకారం, ఓవల్ ఆకారం ఇతర ప్రత్యేక ఆకారం
పొర:ఒకే పొర, బహుళ పొరలు
సింటర్డ్ మెష్ అంటే ఏమిటి?
సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ ఒకే రకమైన లేదా విభిన్నమైన వాటి యొక్క బహుళ సింగిల్-లేయర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ అల్లిన మెష్‌లను పేర్చడం ద్వారా తయారు చేయబడింది, సింటరింగ్, నొక్కడం, రోలింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల తర్వాత, ఇది 1100 ° C వరకు వాక్యూమ్ ఫైరింగ్ తర్వాత వ్యాప్తి మరియు ఘన ద్రావణం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. .అధిక మెకానికల్ బలం మరియు మొత్తం దృఢత్వంతో కొత్త ఫిల్టర్ మెటీరియల్.ప్రతి పొర యొక్క వైర్ మెష్ తక్కువ బలం, పేలవమైన దృఢత్వం మరియు అస్థిర మెష్ ఆకారం యొక్క ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క శూన్య పరిమాణం, పారగమ్యత మరియు బలం లక్షణాలతో సహేతుకంగా సరిపోలవచ్చు మరియు రూపకల్పన చేయవచ్చు, తద్వారా ఇది అద్భుతమైన వడపోత ఖచ్చితత్వం మరియు వడపోత నిరోధాన్ని కలిగి ఉంటుంది., మెకానికల్ బలం, వేర్ రెసిస్టెన్స్, హీట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ప్రాసెసిబిలిటీ, సింటెర్డ్ మెటల్ పౌడర్, సెరామిక్స్, ఫైబర్, ఫిల్టర్ క్లాత్ మొదలైన ఇతర రకాల ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌ల కంటే మొత్తం పనితీరు స్పష్టంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది.
సింటెర్డ్ వైర్ మెష్ వివిధ స్థాయిలు మరియు వైర్ మెష్ నిర్మాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడింది, ఇందులో ప్రధానంగా ఐదు-పొర సిన్టెర్డ్ వైర్ మెష్, మల్టీ-లేయర్ మెటల్ సింటెర్డ్ వైర్ మెష్, పంచ్ ప్లేట్ సింటెర్డ్ వైర్ మెష్, స్క్వేర్ హోల్ సైంటర్డ్ వైర్ మెష్ మరియు మ్యాట్ టైప్ సింటర్డ్ వైర్ మెష్ ఉన్నాయి.
సింటెర్డ్ మెష్ యొక్క లక్షణాలు
1. అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వం: ఇది అధిక యాంత్రిక బలం మరియు సంపీడన బలం, మంచి ప్రాసెసింగ్, వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ పనితీరు మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.
2. ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వం: అన్ని వడపోత ఖచ్చితత్వాల కోసం ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన వడపోత పనితీరును సాధించవచ్చు మరియు ఉపయోగం సమయంలో మెష్ మారదు.
3. విస్తృత వినియోగ వాతావరణం: ఇది -200 ℃ ~ 600 ℃ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో మరియు ఆమ్లం మరియు క్షార వాతావరణం యొక్క వడపోతలో ఉపయోగించవచ్చు.
4. అద్భుతమైన క్లీనింగ్ పనితీరు: మంచి కౌంటర్ కరెంట్ క్లీనింగ్ ఎఫెక్ట్, పదే పదే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది (ప్రతికరెంట్ వాటర్, ఫిల్ట్రేట్, అల్ట్రాసోనిక్, మెల్టింగ్, బేకింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా శుభ్రం చేయవచ్చు).
సింటరింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మూడు దశలు ఉన్నాయి
1. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ముందు మండే దశ.ఈ దశలో, లోహం యొక్క పునరుద్ధరణ, శోషించబడిన వాయువు మరియు తేమ యొక్క అస్థిరత, కాంపాక్ట్‌లో ఏర్పడే ఏజెంట్ యొక్క కుళ్ళిపోవడం మరియు తొలగింపు ప్రధానంగా సంభవిస్తుంది;
2. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత తాపన సింటరింగ్ దశ.ఈ దశలో, రీక్రిస్టలైజేషన్ జరగడం ప్రారంభమవుతుంది.కణాలలో, వికృతమైన ధాన్యాలు పునరుద్ధరించబడతాయి మరియు కొత్త ధాన్యాలుగా పునర్వ్యవస్థీకరించబడతాయి.అదే సమయంలో, ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్లు తగ్గుతాయి, మరియు కణ ఇంటర్ఫేస్ ఒక సింటెర్డ్ మెడను ఏర్పరుస్తుంది;
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత వేడి సంరక్షణ సింటరింగ్ దశను పూర్తి చేస్తుంది.ఈ దశలో వ్యాప్తి మరియు ప్రవాహం పూర్తిగా నిర్వహించబడతాయి మరియు పూర్తి చేయడానికి దగ్గరగా ఉంటాయి, పెద్ద సంఖ్యలో మూసివున్న రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు కుంచించుకుపోతూనే ఉంటాయి, తద్వారా రంధ్రాల పరిమాణం మరియు మొత్తం రంధ్రాల సంఖ్య తగ్గుతుంది మరియు సిన్టర్డ్ శరీరం యొక్క సాంద్రత గణనీయంగా ఉంటుంది. పెరిగింది.
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
పునర్వినియోగపరచదగిన 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాఫీ ఫిల్టర్ యాక్సెస్...
వర్తించే ట్యుటోరియల్స్ 1. కాఫీ పౌడర్‌ను ట్యాంపర్‌తో నొక్కండి 2. నీటిని వేరు చేసే మెష్ యొక్క తగిన పరిమాణంలో ఉంచండి 3. కాఫీ మెషీన్ యొక్క హ్యాండిల్‌ను బ్రూయింగ్ హెడ్‌పై ఉంచండి 4. ద్రవాన్ని గమనించండి సెకండరీ వాటర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ నెట్‌వర్క్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?సెకండరీ వాటర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ నెట్ కాఫీ పౌడర్ మరియు బ్రూయింగ్ హెడ్‌ని శుభ్రంగా ఉంచడానికి సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది ...
-
304 ఫుడ్ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ డిస్క్
స్పెసిఫికేషన్ మెటీరియల్: ఫుడ్ గ్రేడ్ SS 304 316, రాగి, మొదలైనవి ఆకారం: గుండ్రని ఆకారం, దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం టొరాయిడల్ ఆకారం, చదరపు ఆకారం, ఓవల్ ఆకారం ఇతర ప్రత్యేక ఆకారం లేయర్: సింగిల్ లేయర్, బహుళ-పొరలు సాంకేతిక డేటా వడపోత ఖచ్చితత్వం: 150మైక్రాన్ మరియు 200మైక్రాన్ కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి మెష్ కౌంట్: జనాదరణ పొందిన మెష్ పరిమాణం: 80 100 మెస్...
